定地找到光标即跟踪不准时,制袋长度控制就无从谈起。跟踪不准的原因有以下几点: ①电眼问题:光电眼调整方法及工作状态选择不当。 首先要确认电眼是否调好、电眼反射及透射选择是否正确,其次要确认前沿控制还是后沿控制,即所谓极性,后还要确认跟踪方式,如:扫描式(即先走完定长,然后扫描色标)、定 长 查位式(即走完定长后查一下是否有色标,是过头了还是没有到位)。 ②光标印制或间距问题
良是彩色包装袋印刷过程中存在的主要问题,今天,软包装制造商顺兴源包装就来解读下如何在生产的过程中,解决彩色包装袋掉墨问题。 一、彩色包装袋常见掉墨情况 彩色包装袋掉墨问题如何解决 1、UV油墨固化不良 在实际印刷生产中,八边封袋公司,经常碰到UV油墨经过紫外灯照射后,八边封袋厂家,油墨表面已经固化,但是内部并没有完全固化的情况。没有完全固化的UV油墨与薄膜材料的结合力比较弱,仙桃八边封袋,在胶带测试时很容易从材料表面撕下来。
对策: (1)调整规格板。 (2)调整或更换复合膜。 (3)调整薄膜裹包规格板的松紧程度。对于较薄的薄膜,八边封袋价格,在拉紧时会产生横向收缩抱紧型板,因此型板尺寸应较标准尺寸更小一些。而对于较厚薄膜,由于厚度的影响,型板尺寸也应较标准尺寸更小一些。 12、上下对合不准怎么办? 原因分析: (1)复合膜薄厚不均匀,有荷叶边。 (2)双浮动辊张力太小。 (3)有些辊转动不平稳。